Вестник УлГТУ
Бутарович Д.О., Паньшин М.В., Рощин Д.И., Гольчиков Н.А. Моделирование производственных процессов
Cite. Dmitry O. Butarovich, Maxim V. Panshin, Danil I. Roshchin, Nikita A. Golchikov Modeling of production processes // Bulletin of Ulyanovsk State Technical University 115(3), 52-60 (2026).
Abstract. The use of simulation modeling for the analysis and optimization of a battery assembly line is considered. A model of the workshop reproducing the current production organization was developed in Tecnomatix Plant Simulation: two batteries are produced per eight-hour shift with a productivity of 0.25 pcs/h. The analysis of resource loading revealed bottlenecks: blocking of the board test station (up to 39% of the shift time) and excessive idle time of the battery test station (91,5%). The optimized production scenario, without additional equipment and personnel, provides an output of three batteries per shift (a 50 % increase). The simulation results are transferred to the enterprise accounting system based on the 1C: Enterprise platform, which makes it possible to translate engineering calculations into managerial decisions.
Keywords: simulation modeling, Tecnomatix Plant Simulation, production line, digital twin, bottleneck, equipment loading, battery assembly, 1C: Enterprise
Цитата. Дмитрий Олегович Бутарович, Максим Владимирович Паньшин, Данил Игоревич Рощин, Никита Андреевич Гольчиков Моделирование производственных процессов // Вестник Ульяновского государственного технического университета. 2026. №3. С. 52-60
Аннотация. Рассмотрено применение имитационного моделирования для анализа и оптимизации про-изводственной линии сборки батарей. В среде Tecnomatix Plant Simulation разработана модель цеха, вос-производящая действующую организацию производства: за восьмичасовую смену выпускаются две ба-тареи при производительности 0,25 шт./ч. Анализ загрузки ресурсов выявил узкие места: блокировки станции теста плат (до 39% времени смены) и избыточный простой станции теста батарей (91,5%). Оптимизированный сценарий организации производства без ввода дополнительного оборудования и персонала обеспечивает выпуск трёх батарей за смену (рост на 50%). Результаты моделирования пере-даются в учётную систему предприятия на платформе «1С: Предприятие», что позволяет переводить инженерные расчёты в управленческие решения.
Ключевые слова: имитационное моделирование, Tecnomatix Plant Simulation, производственная линия, цифровой двойник, узкое место, загрузка оборудования, сборка батарей, 1С: Предприятие
doi: 10.61527/1684-7016-2026-3-52-60