В Центре компетенций «Технологии композитов» УлГТУ изготавливают штамповые оснастки для самолетов
10 октября 2023 г.
Центр компетенций «Технологии композитов» Ульяновского государственного технического университета развивает сотрудничество с индустриальными партнерами. Для авиастроительного завода специалисты Центра разработали и изготовили варианты штамповой оснастки, применяемой на самолетостроительном производстве.
«На заводе «Авиастар» для изготовления деталей в настоящий момент применяют свинцово-цинковые штампы. Они очень тяжелые, чтобы установить их в пресс, нужно применять кран-балку или использовать другие средства для погрузки. Нами был предложен легкий вариант из композитного полимера. Штамп из этого материала гораздо легче, ремонтопригоден и универсален в применении. К тому же, он производится гораздо быстрее. За три дня мы можем выпускать одно изделие, привлекая к работе всего лишь четырех человек», - рассказал заведующий лабораторией Центра компетенций «Технологии композитов» Константин Борисов.
Штамп – это оснащение пресс-формы для изготовления деталей при помощи пластической деформации заготовок под большим давлением. В процессе обработки материал деформируется, принимая форму рабочей поверхности штампа. Форма пластины может быть титановой, алюминиевой.
«От завода мы получаем 3D-модель формы, которую он хочет получить. По ней изготавливаем штамп. Нами была сделана специальная оснастка со сменой вкладышей. На данный момент изготовлены разные виды штампов, которые будут испытаны на самолетостроительном производстве. После тестирования, будет выбран лучший образец, по которому изготовим серию штампов», - добавил Константин Борисов.
За год работы специалистами Центра были изготовлены инновационные защитные чехлы из кевлара для транспортных самолётов, макеты для авиастроительного завода «Авиастар», макеты изделий и другое оборудование для сферы авиации. Также в Центре компетенций «Технологии композитов» реализуются проекты в железнодорожной отрасли. Проводятся работы над автоматизированной прецизионной системой доставки грузов по воздуху, развиваются внедрённые технологии установок инфракрасного нагрева в производство «Авиастара». Специалистами разработаны и изготовлены ложементы для клёпки панелей самолёта из композитных материалов.
Штамп – это оснащение пресс-формы для изготовления деталей при помощи пластической деформации заготовок под большим давлением. В процессе обработки материал деформируется, принимая форму рабочей поверхности штампа. Форма пластины может быть титановой, алюминиевой.
«От завода мы получаем 3D-модель формы, которую он хочет получить. По ней изготавливаем штамп. Нами была сделана специальная оснастка со сменой вкладышей. На данный момент изготовлены разные виды штампов, которые будут испытаны на самолетостроительном производстве. После тестирования, будет выбран лучший образец, по которому изготовим серию штампов», - добавил Константин Борисов.
За год работы специалистами Центра были изготовлены инновационные защитные чехлы из кевлара для транспортных самолётов, макеты для авиастроительного завода «Авиастар», макеты изделий и другое оборудование для сферы авиации. Также в Центре компетенций «Технологии композитов» реализуются проекты в железнодорожной отрасли. Проводятся работы над автоматизированной прецизионной системой доставки грузов по воздуху, развиваются внедрённые технологии установок инфракрасного нагрева в производство «Авиастара». Специалистами разработаны и изготовлены ложементы для клёпки панелей самолёта из композитных материалов.
